污泥烘干除湿一体机工艺流程:

污泥通过湿污泥料斗及螺旋输送机配合送入污泥烘干除湿一体机湿泥

料口,通过设备自带的搅拌机和成型机将污泥切成条状,依靠重力落入缓

慢行走的网带上,热干风由网带底部以较快速度上升,与污泥接触的过程

中将污泥干化,湿空气则进入除湿热泵系统,通过降温的方式使得湿空气

温度低于露点,水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道,通过泠凝器使

得“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统继续干化污泥,

全过程中空气循环利用,故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至 20%

以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统,通过接车、

转运,进行后续利用;

该工艺与传统的热干化处理工艺相比,其主要优点是:

1、系统高效节能,去除 1 吨水耗电量约 280kW·h,而传统的热干化技术需耗电量为 800-1060 kW·h;

2、系统自动化程度高、操作维护简单、使用寿命长;

3、系统运行稳定安全,干料为颗粒状,灰尘产生量小;

4、整个处理过程始终为低温干化,不产生有害气体;

5、系统运行透明度高,封闭性好,无二次污染;

6、利用清洁能源热泵供热为主要能源,满足可持续发展的要求。该项目主要由六大系统组成:

1、湿污泥输送系统

2、搅拌成型系统

3、热泵烘干除湿系统

4、网带传动系统

5、干料收集输送系统

6、自动化控制系统